擅长白癜风研究专家 https://m-mip.39.net/disease/mipso_5452891.html继送出《石油化工设计手册》一书以来
大家都迫切的希望获得更多资料！
今天小编给大家送的福利是～
8本化工行业必读书籍
话不多说
大家赶快来看看！
↓↓↓
Booksintroduce
书籍介绍
1《化工设备设计手册》上、下册
电子书下载
《石油化工设备设计手册》（上下册）
《石油化工设备设计手册(上下)(精)》共分九篇，包括基础知识、材料与焊接、压力容器、塔器、换热器、空冷器、储罐、分离设备和电脱盐设备等。
本手册是一部大型工具书，也是一部技术专著。
-书籍目录-
（此区域可下拉查看目录▼）
上册
第一篇基础资料
第一章符号
1.1汉语拼音字母
1.2拉丁字母
1.3希腊字母
1.4数学符号
1.5化学元素符号
第二章气象和地震资料
2.1我国主要城市石油化工常用气象资料
2.2大气压力、温度与海拔的关系
2.3风力级别与风速的关系
2.4在10m高处我国各地基本风压值
2.5我国各地基本雪压值
2.6全国月平均气温低于或等于-20℃和-10℃的地区
2.7中国地震烈度表
2.8我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组
3．1固体材料的物理性能
3．2液体材料的物理性能
3．3气体材料的物理性能
3．4常用气体的物理一化学常数
3．5常压下几种气体的热物理性质
3．6干空气的热物理性质
3．7几种保温、耐火材料的热导率与温度的关系
3．8金属的密度、比定压热容和热导率
3．9摩擦副材料的摩擦系数
3．10油品的性质
3．11水和水蒸气的性质
3．12炼油化工厂常见介质的主要理化性质
3．13钢与其他材料的滑动摩擦
3．14松散物料的堆密度和安息角
3．15常见物料的物性系数
3．16钢材的弹性模量
3．17材料的弹性模量和泊松比
3．18不同温度下金属材料的平均线
3．19非金属材料的线膨胀系数
3．20常用金属材料的硬度
3．21压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类
第四章法定计量单位
第五章常用单位换算
第六章常用几何体特性
第七章螺纹零件结构要素
第八章常用紧固件及管件
第九章常用计算公式
第十章常用国内外标准
第二篇金属材料
第一章基础知识
第二章金属材料的性能
第三章碳素结构钢和低合金钢
第四章不锈钢和耐蚀合金
第五章压力容器用钢
第六章非铁金属材料
第七章材料的测试与分析
第八章金属材料的焊接
第三篇石油化工装置设备的腐蚀与防护
第四篇压力容器
下册
第五篇换热器
第六篇空气冷却器
第七篇储罐
第八篇分离设备
第九篇电脱盐及其他设备
2
《化工工艺设计手册》第四版上、下册
电子书下载
《化工工艺设计手册》（上下册）
《化工工艺设计手册》（第四版）分为上、下两册，上册包括工厂设计，化工单元工艺计算和选型两篇；下册包括化工系统设计，配管设计，相关专业设计和设备选型三篇。
可*ox*化工、石油化工、医药、轻工等行业从事工厂设计的工程技术人员使用，也可*ox*其他行业和有关院校的师生参考。
-书籍目录-
（此区域可下拉查看目录▼）
1篇工厂设计
*1章工厂和装置（*间）的物料、能量和公用工程平衡
*2章厂址选择和工厂布置
第3章装置（*间）布置
第4章工程经济
第5章环境保护
第6章劳动安全卫生
第7章工程设计项目专篇编制规定
第8章工程设计常用规范（规定、标准）和有关资料
*2篇化工单元工艺计算和选型
第9章反应器
*10章发酵
*11章液体搅拌
*12章蒸馏和吸收
*13章离心机和过滤机
*14章膜分离设备
*15章换热器
*16章工业炉
*17章干燥器
*18章物流工程
*19章泵
*20章压缩和膨胀机械
*21章物化数据
3
《化工工艺学》最新版
电子书下载
《化工工艺学》（最新版）
本书全面系统地阐述了化工工艺学应当研究的问题。除基本知识之外，重点介绍了化工工艺开发、流程设计和工艺管理所涉及到的各个环节，包括原料的处理和准备、反应过程和工艺参数确定、反应器选择、产物的分离过程和产品后加工、三废治理以及数据检测和工艺控制等方面。
本书将工艺与工程相结合，纵览全局，分析综合。并列举了无机化工、基本有机化工、高分子化工、石油化工和生物化工等十多个产品实例进行工艺研究。
-书籍目录-
（此区域可下拉查看目录▼）
1绪论1.1现代化学工业的地位与作用1.2现代化学工业主要产品分类1.3现代化学工业的发展方向1.4化工工艺学的研究对象与内容1.5化工产品生产的原则工艺流程1.6化工产品生产工艺流程的评价体系习题2化工?料及其初步加工2.1煤及其初步加工2.2石油及其初步加工2.3天然气及其初步加工2.4化学矿物及其初步加工2.5生物质资源及其初步加工习题3无机化工产品典型生产工艺3.1合成氨3.2硫酸3.3纯碱3.4烧碱与氯气习题4基?有机化工产品典型生产工艺4.1烃类裂解4.2选择性氧化4.3加氢与脱氢4.4烷基化4.5羰基化4.6氯化习题5精细有机化工产品典型生产工艺5.1概述5.2磺化5.3硝化5.4酯化习题6聚合物产品典?生产工艺7化工工艺计算8化工生产与环境保护参考文献
4
《阀门的设计与应用》
电子书下载
《阀门的设计与应用》（上下册）
本书主要介绍阀门的设计与应用，内容主要包括概论、阀门的基本参数、阀门的设计与计算、阀门的结构设计、阀门的驱动装置、阀门的测绘设计要点、阀门的零部件以及阀门的技术术语。本书内容新颖，图文并茂，编写时注重先进性和科学性，简明实用。
-书籍目录-
（此区域可下拉查看目录▼）
第3版前言第2版前言第1版前言第1章阀门基础知识1.1阀门分类1.1.1按自动和驱动分类1.1.2按用途和作用分类1.1.3按主要技术参数分类1.1.4按结构特征分类1.1.5按结构原理分类1.2阀门术语1.2.1阀门分类术语1.2.2阀门结构与零部件术语1.2.3阀门性能及其他术语1.3阀门型号编制方法1.3.1一般工业用阀门型号编制方法1.3.2真空阀门型号编制方法1.3.3调节阀型号编制方法1.3.4调压器型号编制方法1.3.5电站阀门型号编制方法1.4阀门标志和识别涂漆1.4.1阀门的标志1.4.2阀门的识别涂漆1.5阀门常用标准代号1.5.1我国标准代号1.5.2国外主要标准代号1.6阀门中的流通能力和压力损失1.6.1阀门的流量系数1.6.2阀门的流阻系数1.7阀门参数1.7.1公称尺寸DN1.7.2公称压力PN1.7.3压力温度额定值1.7.4阀门的结构长度1.7.5连接法兰1.7.6其他连接端第2章典型阀门结构、配合精度、表面粗糙度和设计标准2.1典型阀门结构和设计标准2.1.1闸阀2.1.2截止阀2.1.3止回阀2.1.4球阀2.1.5旋塞阀2.1.6蝶阀2.1.7隔膜阀和管夹阀2.1.8柱塞阀2.1.9安全阀2.1.10减压阀2.1.11蒸汽疏水阀2.1.12真空阀2.1.13调节阀2.2主要阀类的配合精度和表面粗糙度2.2.1闸阀2.2.2截止阀2.2.3止回阀2.2.4柱塞阀2.2.5球阀2.2.6旋塞阀2.2.7蝶阀2.2.8隔膜阀2.2.9减压阀2.2.10安全阀2.2.11蒸汽疏水阀2.2.12调节阀第3章设计计算数据3.1阀门管件温度压力分级表3.2铸造阀门管件用材料的力学性能3.3铸造阀门管件用材料的许用应力3.4锻造阀门管件用材料的力学性能3.5锻造阀门管件用材料的许用应力3.6阀杆材料的力学性能3.7阀杆材料的许用应力3.8螺栓、螺钉材料的力学性能3.9各种材料的联接螺栓、螺钉许用应力和许用载荷3.10美国ASME标准规定材料的许用应力3.10.1铸铁的许用应力3.10.2碳素钢和合金钢的许用应力3.10.3高合金钢的许用应力3.10.4镍基合金和有色金属的许用应力3.11欧洲EN.2-标准规定材料的许用应用3.11.1铸钢件的许用应力3.11.2带材或板材的许用应力3.11.3锻钢件的许用应力3.12中国GB标准规定材料的许用应力3.12.1钢板的许用应力3.12.2钢管的许用应力3.12.3锻件的许用应力3.12.4螺柱材料的许用应力3.13密封的必需比压3.14密封材料的许用比压3.15无石棉填料的系数3.16梯形螺纹的摩擦因数与半径3.17梯形螺纹计算参数3.18细牙普通螺纹计算参数3.19各种材料的螺纹许用应力3.20阀杆支撑形式影响系数3.21各种材料的临界细长比3.22各种材料常温时的临界许用压应力3.23垫片挤压的有效宽度BN的计算3.24垫片的计算参数3.25法兰连接零件之间的温度差3.26阀门管件计算中的各种摩擦因数3.27椭圆阀体b/a0.4的校正系数3.28锥形顶盖的应力系数3.29平封头的计算参数3.30圆板应力系数值3.31系数n值3.32形状系数K值3.33安全阀的关闭压力、开启压力和排放压力3.34闸阀阀杆轴向力计算系数3.35法兰用螺栓上的拧紧力矩推荐值第4章阀门材料4.1壳体材料4.1.1壳体常用材料的标准及牌号对照4.1.2材料的压力温度额定值4.1.3壳体常用材料的使用温度范围4.1.4壳体常用材料的化学成分和力学性能4.2内件材料4.2.1常用内件材料4.2.2常用内件材料的耐磨损、耐擦伤性能4.2.3内件材料的使用温度4.2.4常用密封面材料的适用介质4.3紧固件材料4.3.1紧固件材料的标准和使用方法4.3.2紧固件材料的选用4.3.3常用紧固件材料的化学成分及力学性能4.3.4常用紧固件材料的标准及牌号对照4.4填料和垫片4.4.1填料4.4.2垫片4.4.3填料、垫片组合选用举例4.5阀门密封面常用堆焊、喷焊材料4.5.1堆焊焊丝的选用4.5.2喷焊焊粉的选用4.5.3焊条电弧焊堆焊用焊条4.5.4有色金属焊条及焊丝4.5.5铸铁电焊条4.5.6熔剂及气焊粉4.6耐腐蚀材料的选择4.6.1耐腐蚀金属材料的选择4.6.2耐腐蚀非金属材料的选择4.7通用阀门材料的选用4.7.1灰铸铁制阀门材料的选用4.7.2可锻铸铁制阀门材料的选用4.7.3球墨铸铁制阀门材料的选用4.7.4铜合金制阀门材料的选用4.7.5钛合金制阀门材料的选用4.7.6碳素钢制阀门材料的选用4.7.7高温钢制阀门材料的选用4.7.8低温钢制阀门材料的选用4.7.9不锈耐酸钢制阀门材料的选用第5章阀门的设计与计算5.1阀门计算符号5.1.1计算符号、名称和单位5.1.2计算零件、部位总分类及代号5.2阀门通用部分典型计算项目5.2.1闸阀5.2.2截止阀5.2.3止回阀5.2.4球阀5.2.5旋塞阀5.2.6柱塞阀5.2.7蝶阀5.2.8隔膜阀5.2.9蒸汽疏水阀5.2.10安全阀5.2.11减压阀5.2.12调节阀5.3阀门通用部分计算式5.3.1阀体壁厚计算式5.3.2阀体与阀盖连接的计算5.3.3钢制中法兰的强度计算5.3.4阀盖厚度的计算5.3.5支架的计算5.3.6阀杆强度核算计算式5.3.7密封面、密封环上总作用力及计算比压5.3.8闸阀闸板及截止阀阀瓣厚度计算式5.3.9支架与驱动装置连接盘处强度验算5.3.10填料箱装置计算式5.3.11阀杆螺母螺纹的强度计算5.3.12滚动轴承的选择及手轮直径的确定5.3.13弹簧的计算5.4阀门专用部分计算式5.4.1旋塞阀5.4.2球阀5.4.3蝶阀5.4.4隔膜阀5.4.5蒸汽疏水阀临界开启时力平衡方程计算式5.4.6安全阀5.4.7减压阀5.4.8调节阀5.5阀门的结构设计5.5.1阀门设计程序5.5.2阀体的结构设计5.5.3阀体与阀盖的连接形式5.5.4常见阀盖的结构型式5.5.5闸阀密封副的结构型式5.5.6截止阀密封副的结构型式5.5.7止回阀密封副的结构型式5.5.8球阀密封副的结构5.5.9旋塞阀密封副的结构5.5.10蝶阀密封副的结构型式5.5.11安全阀关闭件的密封结构及特点5.5.12低温阀的设计第6章阀门结构要素6.1阀杆头部尺寸6.2上密封座尺寸6.3锥形密封面尺寸6.4阀体铜密封面尺寸6.5闸板和阀瓣铜密封面尺寸6.6楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸6.7楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸6.8楔式闸板密封面尺寸6.9氨阀阀体密封面尺寸6.10承插焊连接和配管端部尺寸6.11外螺纹联接端部尺寸6.12卡套连接端部尺寸6.13板体尺寸6.14闸板或阀瓣T形槽尺寸6.15填料函尺寸6.16阀杆端部尺寸6.17阀瓣与阀杆连接槽尺寸6.18PN管子端部6.19PN带颈接头6.20PN凹穴接头6.21PN管道管接头6.22PN带颈管接头6.23PN凹穴接头6.24PN管子法兰6.25PN带蒸汽加热夹套管子法兰6.26PN带颈接头法兰6.27PN带颈接头和带蒸汽加热夹套管子法兰6.28PN三通、四通法兰第7章阀门零部件7.1扳手、手柄和手轮（JB/T93-）7.1.1扳手7.1.2手柄7.1.3伞形手轮7.1.4平行手轮7.2螺母、螺栓和螺塞（JB/T-）7.2.1锁紧螺母7.2.2压套螺母7.2.3T型螺栓7.2.4六角螺塞7.3.1A型阀杆螺母7.3.2B型阀杆螺母7.3.3C型阀杆螺母7.3.5E型阀杆螺母7.3.6F型阀杆螺母7.3.7G型阀杆螺母7.4.1A型轴承压盖7.4.2B型轴承压盖7.5衬套（JB/T-）7.6填料压盖、填料压套和填料压板（JB/T-）7.6.1填料压盖17.6.3填料压板7.7填料和填料垫（JB/T-）7.7.1柔性石墨填料7.7.2塑料填料7.7.3填料垫7.8垫片和止动垫圈（JB/T-）7.8.1垫片7.8.2止动垫圈7.8.3螺塞垫7.9阀瓣盖和对开环（JB/T-）7.9.1阀瓣盖7.9.2对开圆环7.10顶心（JB/T-）7.11氨阀阀瓣（JB/T-）7.12接头组件（JB/T-）7.12.1中压接头组件7.12.2高压接头组件7.13卡套、卡套螺母（JB/T-）7.13.1卡套7.13.2卡套螺母7.14轴套（JB/T-）7.15高压管子、管件和阀门端部尺寸（JB/T-）7.15.1外螺纹连接的管件和阀门端部7.15.2螺纹法兰连接的管子、管件和阀门端部7.16高压螺纹法兰（JB/T-）7.17高压盲板（JB/T-）7.18高压透镜垫（JB/T-）7.18.1高压有孔透镜垫7.18.2无孔透镜垫7.19隔环（JB/T-）7.20上密封座7.21闸阀阀座7.22活节螺栓7.23双头螺柱7.23.1双头螺柱（bm=1d）7.23.2双头螺柱（bm=1.25d）7.23.3等长双头螺柱7.24圆螺母7.24.1小圆螺母7.24.2圆螺母7.25PN锥面垫、锥面盲垫7.26PN螺套7.27PN内外螺母7.28PN接头螺母7.29PN外螺母7.30PN内外螺套7.31PN定位环7.32PN螺纹法兰7.33PN双头螺柱7.34PN阶端双头螺柱7.35PN螺母7.36PN异径管7.37PN异径接头7.38PN等径三通、等径四通7.39PN异径三通、异径四通7.40PN弯管第8章阀门驱动装置8.1阀门驱动装置的选择8.1.1阀门驱动方式的分类8.1.2各类驱动装置的特点8.1.3阀门驱动方式的选择8.1.4阀门驱动装置的连接8.2阀门手动装置8.2.1手轮8.2.2远距离操纵手动装置8.2.3齿轮传动手动装置8.3阀门电动装置8.3.1电动装置的分类8.3.2型号编制方法8.3.3电动装置的选择及安装连接方式8.3.4阀门电动装置的结构8.3.5阀门电动装置对阀门的控制功能及电气控制线路8.3.6电磁驱动8.3.7阀门电动装置的质量分级8.4防护型阀门电动装置8.4.1隔爆型阀门电动装置8.4.2户外型阀门电动装置8.4.3防辐射型阀门电动装置8.5阀门电动装置的选择8.5.1选用电动阀门应考虑的问题8.5.2阀门电动装置的选择方法8.5.3阀门电动装置专用电动机技术参数8.5.4阀门电动装置主要技术参数8.5.5阀门电动装置电气控制原理8.6国外主要阀门电动装置8.6.1伯纳德阀门电动装置8.6.2比菲阀门电动装置8.6.3罗托克阀门电动装置8.6.4利密托克阀门电动装置8.7阀门气动装置8.7.1阀门气动驱动装置的使用条件8.7.2阀门气动驱动装置的分类和结构特点8.7.3典型的气动驱动装置及气路系统8.7.4各类气动驱动装置的结构特点8.7.5气动驱动装置主要零件材料及其加工精度8.7.6气动驱动装置的设计计算8.8阀门液动装置8.8.1阀门液动装置的特点8.8.2阀门液动装置的构成第9章设计数据9.1公称尺寸与流道直径9.1.1中国数据9.1.2美国数据9.1.3英国数据9.1.4日本数据9.1.5参考数据9.2壳体最小壁厚9.2.1中国数据9.2.2美国数据9.2.3英国数据9.2.4日本数据9.3阀杆直径和填料函尺寸9.3.1阀杆直径9.3.2填料函尺寸9.4常用紧固件尺寸9.4.1螺纹9.4.2螺栓和螺柱9.4.3螺母9.4.4垫圈及挡圈9.5美制螺纹常用紧固件9.5.1螺栓9.5.2螺柱9.5.3螺母第10章阀门的检验和试验10.1阀门的检查和试验项目10.2阀门的检查10.2.1阀门铸件和锻件的检查10.2.2阀门的主要尺寸检查10.3阀门的压力试验10.3.1阀门的壳体试验10.3.2阀门的上密封试验10.3.3阀门的密封试验10.4安全阀的试验10.4.1仪表校准10.4.2测量方法10.4.3实行校正的状况10.4.4介质成分10.4.5试验安装要求10.4.6试验程序10.4.7计算结果10.4.8试验汇总报告10.4.9在用试验及工作台上定压试验10.4.10试验报告表10.4.11安全阀的壳体试验10.4.12安全阀的密封性能试验10.5减压阀的试验10.5.1减压阀的壳体试验10.5.2减压阀的性能试验10.6蒸汽疏水阀的试验10.6.1蒸汽疏水阀的壳体试验10.6.2蒸汽疏水阀的性能试验10.7特种阀门的试验10.7.1真空阀门的试验10.7.2低温阀的试验10.8阀门的其他试验10.8.1阀门的寿命试验10.8.2阀门的流量试验10.8.3阀门的火灾型式试验10.8.4阀门的防静电试验10.8.5阀门的逸散性试验10.8.6阀门逸散性国际标准、国外先进标准及国家标准对比10.9阀门产品抽样和等级评定10.9.1阀门产品抽样的方法10.9.2阀门产品等级的评定方法附录附录A国内外阀门标准目录附录B常用计量单位换算表附录C引进装置常用材料中，各国钢号材料牌号的近似对照表附录D允许组合的异种金属附录E与管道连接形式的测量基准附录F司太立耐热耐磨硬质合金的物理力学性能附录G司太立耐热耐磨硬质合金的化学成分和用途附录H司太立耐热耐磨硬质合金№1、№6的耐蚀性附录I阀门涂漆工艺规程附录J三角函数（0°~90°）附录K阀门压力试验设备参考文献
5
《英汉化学化工词汇》第四版
电子书下载
《英汉化学化工词汇》（第四版）
本书是《英汉化学化工词汇》（第三版）的增修订本。增补了化学化工专业词汇及其密切相关学科的词汇5万余条。全书共收词近17万条。书后附有常用缩略语及各种参考资料。
-书籍目录-
（此区域可下拉查看目录▼）
目录:第四版前言第三版前言使用说明词汇正文常用缩写词附录：无机化学命名原则()有机化学命名原则()链烃的英汉名称常见有机酸的英汉俗名杂环母核的英汉名称有机官能团的汉语名称常见无机酸及其盐名的查索元素的价数查索希腊字母读音表英汉对照有机基名表西文化学名词中常用的数目词头英汉对照有机词尾表
6《化工过程安全》
电子书下载
《化工过程安全》——：来自事故案例的启示（第3版）
《化工过程安全》介绍了化工厂安全方面的总体情况，并在此基础上从水和蒸汽、管路问题、设备改造、阀门仪表、操作规程、机械完整性、有效的管理等方面阐述了影响化工厂安全的因素及注意事项。
适合于石化企业的生产者、管理者、HSE监督人员，安全环保方面的研究人员及大专院校相关专业师生阅读。
-书籍目录-
（此区域可下拉查看目录▼）
1安全的化工厂1.1引言1.2化学工业的益处1.3工业革命前的化工制造业1.4现代化工的作用1.5认识危险1.6员工安全与生活方式1.7化学工业卓越的安全纪录1.8谁在从事最危险的工作1.9美国化工厂的危险程度1.10英国化工厂的危险陛1.11英国各行业死亡事故率统计1.12化工厂和炼油厂如何面对重大损失参考文献2事与愿违2.1设备的改进与变更2.2油罐车事故2.3虹吸作用引发的储罐爆炸事故2.4过量灌装引发的容器毁坏2.5为提高产率致使储罐损坏的事故2.6排水管线变更引发的反应器爆炸事故2.7空气系统改造引发的容器爆炸事故2.8新型通风系统的安全隐患2.9氮气替代压缩空气引发的事故2.10氮气窒息事故2.11乙烯储罐事故2.12杂质、稳定剂及替代化学品引发的事故2.13新型保护系统引发的事故2.14气体压缩机防尘措施导致整个装置着火2.15小事故2.16一个构思很好的做法不仅破坏了新容器，邻近居民点也遭受破坏2.17硫化氢夺走两条生命的悲剧2.18排水沟事故的启迪2.19总结参考文献3
